OfiGes es la herramienta de gestión para la empresa industrial que integra en un único producto todos los elementos necesarios para un control eficaz de todo el proceso productivo.
En OfiGes encontramos:
Cálculo de necesidades MRP. Fabricación contra stock y contra pedido. más info
Cálculo de Necesidades MRP
Cálculo por almacén o global. Generación automática de las necesidades de fabricación, compra, reserva y de transferencia entre almacenes. Planificación a capacidad finita. Alarmas por falta de material o fabricación fuera plazo. Control de pedidos de compra en curso de materias primas y fechas previstas de recepción. Asociación automática de compras de materiales a medida para órdenes de fabricación concretas. Visualización gráfica de las cargas por sección previstas.
Planificación de la producción a capacidad finita.más info
Estructura de Producto
Sistema de Planificación "Sobre Pedido" o "Anónima". Políticas de reaprovisionamiento a stock máximos, cant. fija o lote a lote. Lista de materiales con lista principal y listas alternativas. Hoja de ruta óptima y rutas alternativas. Certificación de escandallos de productos y control de versiones. Gestión de la documentación asociada al producto por tipologías: técnica, planos, etc. Mantenimiento de las características técnicas de producto para controles de calidad y pautas de control. Rejilla de velocidades y parámetros técnicos por máquina. Utillaje asociado a producto (moldes, fotolitos, etc.)
Gestión de personal, EPI'S, calendario laboral.
Toma de datos en planta en tiempo real mediante pantalla táctil y lecturas de máquina. más info
Informes de Producción
Tiempos de producción por orden. Detalle producción por máquina. Detalle incidencias producción. Resumen diario por sección/máquina. Resumen producción mensual por familia/articulo. Cuadro resumen de diversos ratios de producción por mes. Filtros de selección definibles: periodo, centro, máquina, articulos, cliente, familias, etc.
Definición y registro de pautas de control de la producción. más info
Control de la Producción
Monitor de OF's confirmadas, lanzadas y activas. Visor de máquinas activas, con el estado de la orden actual, órdenes planificadas y últimas finalizadas. Pantalla de toma de datos en planta basada en marcaje táctil y lectura códigos de barras. Pautas de control por OF. Consumo de mat. primas por OF con registro de lote/s. Registro de incidencias por máquina. Cierre de Of's con firma de resp. Fábrica, firma de calidad y firma de responsable garantía. Ordenes subcontratadas y ordenes de reproceso. Generación automática de los pedidos y albaranes de compra asociadas a las órdenes subcontratadas. Posibilidad de definir ordenes de servicio (tareas manuales).
Definición parametrizada de las pruebas de calidad. Difinición de características de control asociadas a producto con control de valores normalizados y sus tolerancias. Caracteristicas de tipo calculado según algoritmos predefinidos. Definición de pruebas de calidad con valores normalizados de muestra y niveles de rechazo según grados de inspección (Normal, reducida, rigurosa). Control de proveedores homologados. Pruebas de calidad para órdenes de fabricación, recepciones de compras y devoluciones de ventas. Liberación de lotes por inspección final o continua. Resultados de ensayo con generación automática de ordenes de reproceso, asignación de calidad inferior a producto o rechazo.
Módulo de control de lotes de producto acabado y materia prima. Trazabilidad.
Gestión de órdenes de reproceso.
Gestión de tareas subcontratadas. Talleres externos. Control de materiales entregados y recepcionados.
Gestón de mantenimiento preventivo y correctivo GMAO. más info
Gestión de Mantenimiento (GMAO)
Ficha completa de bienes de equipo, centro, instalación y zona. Datos de fabricante, marca, nro. de serie y garantías o contratos de mantenimiento. Definición de preventivos con tareas tipo check-list y frequencia. Introducción y seguimienti de planes de mejora e inversión. Introducción y seguimiento de planes de mejora e inversión. Introducción de solicitudes por incidencia (averías) y conversión en ordenes de trabajo (OT's). Planificación de OT's. Asignación de prioridades según grados de urgencia. Control de desviaciones en los tiempos de intervención y causas. Control de repuestos y generación automática de solicitudes de compra.
Integración completa (forma parte del mismo producto) con todas las características de GsGes.
Conexión contable con GsConta.
Control de costes por producto. Posibilidad de mantener múltiples métodos de coste para presupuestos y análisis. Informes de márgenes de beneficio. más info
Costes de Fabricación por producto
Definición de múltiples métodos de coste activos al unísono. Definición de las clases de coste y relación con cuentas analíticas. Posibilidad de definir precios de referencia para materiales y operaciones subcontratadas. Cálculo de los precios hora por sección según presupuestos de coste por sección. Registro de los costes reales por orden de fabricación y comparación de márgenes de beneficio con las ordenes de venta.
